甘肃堆场集装箱清洗污水处理设备 及循环回用系统

堆场集装箱清洗污水处理设备 及循环回用系统

一、项目概述

本系统专为港口堆场、物流园区、集装箱维修翻新场地设计，针对集装箱高压清洗、场地冲洗产生的废水进行专项处理，实现零外排、全循环回用，出水完全满足集装箱反复冲洗、场地降尘保洁使用要求，大幅降低自来水取水成本与排污成本，设备全自动运行、运维简单、适配堆场户外工况。

二、污水详细来源及水质特征

1、污水来源

• 集装箱箱体冲洗水：集装箱日常保洁、新旧箱翻新、周转箱卸货后高压冲洗产生废水，携带箱体表面铁锈、粉尘、油漆碎屑、海运盐分。

• 集装箱箱内清洗水：干货箱、散货箱残留货物残渣、粉尘、杂物清洗废水，含大量悬浮杂质、细微胶体颗粒。

• 堆场地面冲洗水：集装箱堆放区、作业区地面保洁冲洗、雨水收集径流废水，含路面泥沙、扬尘、轻微地表浮油。

• 翻新维修清洗水：集装箱除锈、打磨、喷涂前预处理清洗废水，含微量油污、金属粉末、漆雾残渣。

2、水质核心特征

• 主要污染物：高悬浮物SS、泥沙、铁锈、少量浮油、微量COD、盐分、浊度高

• 无强酸强碱、无重度重金属污染，水质波动小

• 最大处理难点：泥沙量大易沉淀、细微胶体多导致水体浑浊、少量油污易粘附设备

三、设备应用场景

• 港口码头集装箱堆放堆场、集装箱中转中心

• 集装箱维修厂、集装箱翻新喷涂车间、集装箱租赁企业

• 大型物流园、货运场站箱体清洗作业区

• 户外露天堆场，可适配户外防雨、防尘工况

四、完整污水处理工艺流程（闭环循环回用）

工艺流程主线：洗箱废水收集 → 机械格栅 → 集水沉淀池 → 调节池 → 自动加药系统 → 混凝气浮机 → 斜管沉淀池 → 中间水箱 → 多介质过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → 回用水池 → 增压泵循环冲洗集装箱/场地

各单元功能详解

1. 机械格栅+集水沉淀池：拦截塑料袋、木块、大块货渣、碎石等粗大杂物，大颗粒泥沙自然沉降，去除80%以上粗悬浮物，保护后续水泵及设备不堵塞。

2. 水质水量调节池：收集瞬时冲洗废水，均质均量，平衡高低峰水量；配套曝气系统，防止污泥沉积、水体发臭，稳定进水水质，避免后续工艺冲击负荷。

3. 全自动加药系统：投加PAC混凝剂、PAM絮凝剂，无需人工配比，自动溶药、自动投加，将水中细微泥沙、胶体、悬浮杂质抱团絮凝成大颗粒絮体。

4. 高效混凝气浮机：核心除油、除浊单元，微气泡吸附水中微量浮油、轻质絮体，彻底去除洗箱水轻微油污、乳化杂质，解决水体浑浊、泛油光问题。

5. 斜管沉淀池：絮凝后的杂质快速沉降分离，大量去除SS、浊度，水体初步清澈，污泥沉入池底，定期自动排泥。

6. 中间水箱：暂存沉淀后清水，缓冲水压，保障后端过滤设备稳定进水。

7. 多介质过滤器（石英砂+无烟煤）：深度过滤残留细微泥沙、胶体颗粒，进一步降低出水浊度，水质清澈透明。

8. 活性炭过滤器：吸附水中微量油污、异味、轻微色度、少量有机物，杜绝回用水发臭、粘壁问题。

9. 精密过滤器：拦截最后残余微细杂质，保障出水水质稳定，保护后端回用水泵及高压冲洗设备。

10. 回用水池+循环增压系统：储存达标清水，通过增压泵直接输送至冲洗工位，100%循环用于集装箱清洗、堆场降尘、地面保洁，实现废水零外排。

11. 污泥处理系统：沉淀池、气浮机产生的污泥排入污泥浓缩池，经板框压滤机脱水，泥饼干化外运处理，上清液回流至调节池重新处理，无二次废水浪费。

五、全套设备标准配置清单

六、污水处理后循环使用用途

本系统处理后出水完全适配堆场所有用水场景，全程闭环循环、基本零外排：

• 集装箱箱体外部高压冲洗、箱内保洁清洗、翻新前预处理清洗

• 集装箱堆场作业地面冲洗、场地保洁

• 堆场喷雾降尘、道路洒水抑尘

• 厂区简易绿化浇灌、辅助生产用水

七、进出水水质指标（回用标准）

八、设备核心优势

• 超高回用率：水循环利用率≥95%，几乎无需补充自来水，极大降低用水成本。

• 全自动运行：液位自动启停、自动加药、自动排泥，无需专人看管，运维成本极低。

• 抗冲击能力强：针对洗箱水高泥沙、间歇性进水工况专项设计，不易堵塞、不易瘫痪。

• 适配户外工况：一体化碳钢防腐结构，防雨、防尘、耐锈蚀，适合堆场露天放置。

• 零外排环保合规：闭环循环使用，无污水外排，规避环保排污检查风险。

九、常用处理吨位（标准机型）

可根据洗箱工位数量按需定制：5m³/h、10m³/h、15m³/h、20m³/h及以上大型模块化设备。