20吨餐具清洗污水处理设备工艺流程

一、污水主要来源（20 吨 / 天餐具清洗）

• 预洗 / 主洗 / 漂洗废水：餐具去渣、去油、清洗、消毒各工序，占比高

• 食物残渣渗沥液：剩饭、菜渣、油脂、淀粉、蛋白质

• 洗涤剂 / 消毒剂残留：碱性洗洁精、消毒液，含 LAS、磷酸盐、高 pH（9–11）

• 其他：地面冲洗水、设备清洗水、消毒池排水

二、20 吨 / 天标准工艺流程（纳管市政）

进水 → 格栅 → 隔油调节池 → 气浮机 → 水解酸化 → 接触氧化 → 二沉 → 消毒 → 排放市政管网

1) 预处理（除油去杂）

• 格栅：间隙 3–5mm，拦截骨头、菜叶、塑料渣，防堵泵管

• 隔油 + 调节池（合建）：重力除浮油（60%–70%）；均质均量、曝气防臭、pH 预调

• 气浮机（核心）：投加 PAC+PAM，微气泡除乳化油、悬浮物，油脂去除率 90%+，降 COD/LAS

2) 生化处理（降 COD / 氨氮）

• 水解酸化池：厌氧分解大分子油脂 / 蛋白，提升可生化性

• 生物接触氧化池：填料挂膜，好氧曝气（DO 2–4mg/L），降解 COD、BOD、LAS

• 二沉池：泥水分离，污泥回流，上清液进深度处理

3) 深度处理 + 消毒（纳管达标）

• pH 回调：中和碱性，控制 6.5–9.5

• 消毒：紫外线 / 次氯酸钠，杀灭大肠杆菌

• 出水：COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、LAS≤20mg/L，满足市政纳管标准

三、应用案例（20 吨 / 天）

案例 1：山东潍坊餐饮集中清洗中心（20 吨 / 天）

• 规模：日清洗餐具 3 万套，废水 20 吨 / 天

• 工艺：一体化设备（格栅 + 隔油 + 气浮 + A/O 接触氧化 + 消毒）

• 效果：出水 COD≤450mg/L、SS≤300mg/L，稳定纳管；吨水运行成本 0.6–0.8 元

• 运维：PLC 全自动，每日巡检 1 次，每周清渣、补药，每月测水质

案例 2：江苏酒店餐具清洗站（20 吨 / 天）

• 工艺：地埋式 A²/O+MBR，占地≤12㎡，静音无臭

• 特点：10 天安装，环评一次通过，出水一级 A 标准

四、运维要点（20 吨 / 天设备）

日常（每日）

• 检查格栅、气浮浮渣，及时清理

• 查看曝气、水泵、加药系统，确保正常

• 记录水量、pH、DO、药剂消耗

• 消毒设备运行确认

每周

• 清洗隔油池、气浮刮渣板

• 补充 PAC、PAM、消毒剂

• 检测出水 COD、SS、LAS，记录归档

每月

• 生化池污泥浓度、沉降比检测

• 填料 / 膜组件检查、清洗（MBR）

• 设备润滑、电气线路巡检

每季度 / 半年

• 深度清淤隔油 / 调节池、二沉池

• 膜组件化学清洗（MBR）

• 系统性能评估，优化运行参数

五、设备选型与成本（20 吨 / 天）

• 一体化设备：占地 15–20㎡，地面 / 地埋安装，造价 12–18 万

• 运行成本：电费 + 药剂 + 人工，约 0.6–0.9 元 / 吨水

• 污泥：每日约 0.1–0.2 吨，定期外运处置