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简要描述:一、食品厂污水来源及水质特点1、主要污水来源原料清洗废水蔬菜、水果、肉类、水产清洗,含泥沙、菜叶、碎肉、鱼鳞、大量悬浮物。生产加工废水分拣、切割、焯水、蒸煮、腌制、卤制、灌装工序排水,含有机物、淀粉、蛋白质、油脂、糖类。设备地面冲洗废水生产线、车间地面、管道清洗,含洗涤剂、消毒液、残渣油污。生活办公污水食堂、宿舍、卫生间生活污水,和生产废水混合处理。冷却水、清洗杀菌排水灭菌釜、冷库循环排污水,温度高、含少量添加剂。2、水质特点有机物浓度高:COD、BOD 偏高悬浮物 SS 高、动植物油含量大氮磷含量高、易发酵发臭水量水质波动大,早晚、节假日负荷变化明显可生化性好,适合厌氧 + 好氧工艺处理二、常用处理设备及应用领域1、核心配套设备格栅机、隔油池、溶气气浮机、调节池、厌氧反应器、地埋式一体化污水处理设备、MBR 膜设备、斜管沉淀池、消毒设备、污泥压滤机。2、适用食品行业领域肉类屠宰、肉制品加工厂果蔬加工、罐头食品厂豆制品、米面淀粉厂饮料、果汁、乳品酸奶厂糕点、休闲食品、调味品厂水产加工、冷冻食品厂酒厂、酿造、泡菜腌制厂三、典型工艺流程(通用食品厂)污水 → 机械格栅 → 隔油池 → 调节池 → 溶气气浮机 → 厌氧池 → 缺氧好氧 A/O → 二沉池 → 消毒 → 达标排放 / 回用气浮主要去除油脂、悬浮物、胶体,后端生化降解 COD、氨氮、总磷。四、项目案例案例 1:广东广州肉类食品加工厂 300m³/d污水:屠宰、清洗、肉制品加工废水,含大量油脂、血水、肉屑工艺:格栅 + 隔油 + 气浮 + A/O 一体化 + 消毒处理效果:COD、油脂、氨氮稳定达标,执行地方工业废水排放标准,可排入市政管网。案例 2:合肥果蔬罐头食品厂 150m³/d污水:果皮、碎果肉、糖分高,COD 波动大工艺:调节池 + 气浮 + 地埋式一体化设备优势:占地小、可地埋,自动化运行,运维简单。案例 3:山东枣庄豆制品 / 淀粉食品厂 200m³/d特点:高有机物、高 SS、易酸化发臭工艺:厌氧 + 气浮 + 生化组合工艺效果:大幅降低 COD,污泥产量少,运行成本低。五、设备使用与维护规程1、日常运行管理严禁大量废油、废渣、残渣直接排入管网,车间做好前置隔渣隔油。24 小时保持风机、水泵正常运行,不能长时间停曝气,防止菌种死亡、水体发臭。按需投加 PAC、PAM,气浮机观察浮渣形成情况,及时刮渣排泥。每日观察:曝气均匀度、出水清澈度、池面泡沫、有无异味。2、每日维护清理格栅机大块杂物、菜叶、塑料袋;检查水泵、风机声音、温度、有无漏油;观察气浮气泡大小、絮凝效果;检查加药系统药液液位、投加是否正常。3、每周维护清理隔油池浮油、浮渣;清洗气浮释放器、防止堵塞;排放空压机冷凝水,检查风机润滑油;检查曝气盘、管路有无漏气、堵塞。4、每月 / 季度维护清理调节池、沉淀池积泥;食品厂每 6–12 个月抽吸一次污泥,外运处置;检查电气控制柜、防水防潮、线路老化;校准加药流量、调整药剂配比;检测出水水质,优化曝气时间、回流比例。
产品型号:WSZ-20
产品尺寸:6.0x2.0x2.5m
更新时间:2026-04-09
访 问 量:853 详细介绍
一、食品厂污水来源及水质特点
原料清洗废水蔬菜、水果、肉类、水产清洗,含泥沙、菜叶、碎肉、鱼鳞、大量悬浮物。
生产加工废水分拣、切割、焯水、蒸煮、腌制、卤制、灌装工序排水,含有机物、淀粉、蛋白质、油脂、糖类。
设备地面冲洗废水生产线、车间地面、管道清洗,含洗涤剂、消毒液、残渣油污。
生活办公污水食堂、宿舍、卫生间生活污水,和生产废水混合处理。
冷却水、清洗杀菌排水灭菌釜、冷库循环排污水,温度高、含少量添加剂。
有机物浓度高:COD、BOD 偏高
悬浮物 SS 高、动植物油含量大
氮磷含量高、易发酵发臭
水量水质波动大,早晚、节假日负荷变化明显
可生化性好,适合厌氧 + 好氧工艺处理
格栅机、隔油池、溶气气浮机、调节池、厌氧反应器、地埋式一体化污水处理设备、MBR 膜设备、斜管沉淀池、消毒设备、污泥压滤机。
肉类屠宰、肉制品加工厂
果蔬加工、罐头食品厂
豆制品、米面淀粉厂
饮料、果汁、乳品酸奶厂
糕点、休闲食品、调味品厂
水产加工、冷冻食品厂
酒厂、酿造、泡菜腌制厂
污水 → 机械格栅 → 隔油池 → 调节池 → 溶气气浮机 → 厌氧池 → 缺氧好氧 A/O → 二沉池 → 消毒 → 达标排放 / 回用气浮主要去除油脂、悬浮物、胶体,后端生化降解 COD、氨氮、总磷。
污水:屠宰、清洗、肉制品加工废水,含大量油脂、血水、肉屑
工艺:格栅 + 隔油 + 气浮 + A/O 一体化 + 消毒
处理效果:COD、油脂、氨氮稳定达标,执行地方工业废水排放标准,可排入市政管网。
污水:果皮、碎果肉、糖分高,COD 波动大
工艺:调节池 + 气浮 + 地埋式一体化设备
优势:占地小、可地埋,自动化运行,运维简单。
特点:高有机物、高 SS、易酸化发臭
工艺:厌氧 + 气浮 + 生化组合工艺
效果:大幅降低 COD,污泥产量少,运行成本低。
严禁大量废油、废渣、残渣直接排入管网,车间做好前置隔渣隔油。
24 小时保持风机、水泵正常运行,不能长时间停曝气,防止菌种死亡、水体发臭。
按需投加 PAC、PAM,气浮机观察浮渣形成情况,及时刮渣排泥。
每日观察:曝气均匀度、出水清澈度、池面泡沫、有无异味。
清理格栅机大块杂物、菜叶、塑料袋;
检查水泵、风机声音、温度、有无漏油;
观察气浮气泡大小、絮凝效果;
检查加药系统药液液位、投加是否正常。
清理隔油池浮油、浮渣;
清洗气浮释放器、防止堵塞;
排放空压机冷凝水,检查风机润滑油;
检查曝气盘、管路有无漏气、堵塞。
清理调节池、沉淀池积泥;
食品厂每 6–12 个月抽吸一次污泥,外运处置;
检查电气控制柜、防水防潮、线路老化;
校准加药流量、调整药剂配比;
检测出水水质,优化曝气时间、回流比例。
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